Moldeo por inyección de silicona

La tecnología

«Liquid Injection Molding» (LIM, moldeo por inyección de silicona) es el nombre de la tecnología que se utiliza para la fabricación de piezas moldeadas de elastómero hechas de caucho de silicona líquida (liquid silicone rubber = LSR). Dadas sus particulares características, la silicona líquida es adecuada para una gran cantidad de aplicaciones: se aplica en sectores que van desde la tecnología médica hasta el sector de alimentos, en la ingeniería eléctrica o en la construcción de maquinaria, incluso en instalaciones sanitarias y en artículos de ocio o de deportes. No es casualidad: el LSR es neutral al gusto y al olfato, es biocompatible, está libre de plastificantes y dispone además de propiedades térmicas sobresalientes.
Con esta nueva tecnología, brindamos una respuesta a la creciente demanda de componentes de silicona en el mercado y podemos satisfacer mejor las necesidades de nuestros clientes.
Andreas Kaiser
Gerente de Greiner Assistec en St. Gallen

Módulos complejos

Variedad en los servicios

Tecnología médica

La silicona líquida es neutral al gusto y al olfato, está libre de plastificantes y dispone de una excelente biocompatibilidad. Es por ello que es altamente adecuada para distintos productos en el ámbito de la tecnología médica, como mascarillas respiratorias, succionadores, mangueras o cierres. 

Productos para bebés

En materia de productos para bebés, fijamos un estándar de exigencias muy alto: Las boquillas, los chupetes/chupones, los anillos de dentición pero también los extractores de leche sacan partido de las particulares características y de la calidad demostrada de la silicona líquida. 

Productos de ocio

Juguetes, bisagras, amortiguaciones, componentes para botes y autos y muchas cosas más pueden fabricarse rápidamente, sin complicaciones y con la más alta calidad según los deseos de nuestros clientes gracias al «liquid injection molding». 

Industria automotriz

Los productos de silicona líquida se destacan por su buen aislamiento eléctrico y también por ser compatibles con el medio ambiente –los enchufes, las juntas o los elementos de interiores con caucho de silicona líquida son por esto ideales para afrontar las exigencias de la industria automotriz–. 

Sanitarios / Artículos para el hogar

Su muy buena resistencia al clima y al paso del tiempo hace que aumente la demanda de cabezales de ducha, aireadores Perlator o filtros con componentes de caucho de silicona líquida en el sector de sanitarios y de artículos del hogar. 

Así funciona el moldeo por inyección de silicona

Muchas áreas de aplicación

¿Le interesa el moldeo por inyección de silicona?

Si está buscando un productor de piezas de silicona o aún tiene preguntas, contáctenos sin dudarlo.

Las ventajas del LSR

  • Resistente a temperaturas entre -50 °C y +250 °C preservando las propiedades elásticas
  • Neutral al olfato y al gusto
  • Libre de plastificantes
  • Excelente biocompatibilidad (adecuado para las industrias farmacéutica y alimentaria)
  • Puede colorearse el material transparente si se lo desea
  • Alta resistencia a las temperaturas y al punto de inflamación
  • Reacción beneficiosa frente al fuego
  • Buen aislamiento eléctrico
  • Muy buena resistencia al clima y al paso del tiempo
  • Buena compatibilidad con el medio ambiente
  • Las piezas moldeadas pueden fabricarse sin sobrantes y libres de rebabas

¿Qué es la silicona?

La silicona forma parte del grupo de compuestos de organosilicio y se la clasifica en el grupo de plásticos de los elastómeros. Según el tipo de vulcanización y de viscosidad del polímero base, se distinguen varias clases de caucho y también la vulcanización caliente y fría. Debido a sus especiales características, Greiner se concentra en el LSR, que pertenece al grupo de los cauchos vulcanizados en caliente y presenta un grado de viscosidad particularmente bajo. El LSR es una mezcla bombeable de 2 componentes y resulta perfectamente adecuada para su procesamiento en el moldeo por inyección.

Proyectos de referencia