Moldeo por inyección en el tratamiento del plástico

Un proceso de producción probado para piezas moldeadas de cualquier tipo

El moldeo por inyección es uno de los procesos más extendidos para la fabricación de piezas de plástico. Con nuestra diversa oferta de tecnologías, podemos responder de manera precisa a las exigencias y los deseos de nuestros clientes y ofrecerles exactamente la solución que ellos buscan para su proyecto y su producto. En Greiner Assistec hemos acumulado una amplia experiencia a lo largo de las décadas pasadas en materia de moldeo por inyección. Esto nos permite enlazar de manera óptima las tecnologías de nuestra cartera (por ejemplo, la embutición con el moldeo técnico por extrusión y soplado).

Generamos los denominados «added values» para nuestros clientes. Esto significa que realizamos el acabado de los productos individualmente y conectamos distintos procesos de manera inteligente. Así podemos integrar a nuestros procesos sin problemas las decoraciones de impresión, los grabados por láser y los trabajos de soldadura, incluyendo el control de calidad automático.

  • Fuerza de cierre de nuestras máquinas: 25 a 1.350 toneladas (245 kN a 13.240 kN)
  • Servicios: moldeado por inyección vertical y horizontal
Mediante el proceso de moldeado por inyección es posible producir casi todas las formas, incluso con rebajes.

Moldeo por inyección multicomponente

En Greiner Assistec ofrecemos tanto soluciones de un componente como multicomponente. En estas últimas, combinamos distintos materiales como plástico y silicona. Pueden fabricarse formas complejas con un alto grado de precisión. Antes de que elijamos una solución, nuestros expertos analizan exactamente qué requisitos trae aparejado el proyecto respectivo. Así podemos asegurarnos de elegir el método de implementación más rentable y eficiente.

Según las exigencias del cliente, estamos en condiciones de llevar a cabo el moldeo por inyección multicomponente con distintas herramientas. Entre ellas pueden mencionarse herramientas de plato giratorio, controles de placa índice y procesos de transferencia de insertos.

Moldeo por inyección de silicona

Las siliconas líquidas se aplican en sectores que van desde la tecnología médica hasta el sector de alimentos, en la ingeniería eléctrica o en la construcción de maquinaria, incluso en instalaciones sanitarias y en artículos de ocio o de deportes. Al ofrecer el moldeo por inyección de silicona, Greiner Assistec responde a la creciente demanda de componentes de silicona en el mercado. Así pueden atenderse las necesidades de los clientes de manera óptima.

Overmolding

Variado, preciso y rentable: el proceso de «overmolding» es uno de los procesos más frecuentemente utilizados en la industria del plástico y hace posible una rápida y rentable fabricación de componentes y módulos. Dada su vasta experiencia con una amplia gama de productos, Greiner Assistec es una de las precursoras del sector.

Tecnología de inyección de gas

La tecnología de inyección de gas («GIT», por sus siglas en alemán) se utiliza para la producción de piezas huecas. El gas, normalmente nitrógeno, actúa como relleno en el moldeado por inyección. Luego de que el material fundido se solidifique, el gas escapa, pero la cavidad hueca permanece.

 

Esta tecnología se aplica en Greiner Assistec para productos huecos con una geometría especial que no puedan fabricarse con procesos de moldeo por inyección o por soplado. También se utiliza la tecnología de inyección de gas para fabricar productos que deben ser livianos, por ej. mangos para herramientas eléctricas y manuales, manijas en hornos, distintas piezas funcionales o también cajas de transporte plegables.

In-Mold-Labeling

Decoración atractiva en un solo paso: el «in-mold labeling» permite lograr las más variadas superficies con características ásperas, opacas o brillosas y con efectos «soft touch». Con este proceso puede decorarse todo el contorno exterior del producto con calidad fotográfica.

Las ventajas del «in-mold labeling»:

  • calidad de impresión óptima
  • resistente a la humedad, la temperatura y las rayaduras
  • resistente a la contracción y antidesgarro
  • tiempos y costes de producción optimizados
  • amplias opciones de diseño

 

La tecnología de decoración funciona de manera rápida y sin complicaciones: se inserta una etiqueta en la herramienta de moldeo por inyección en la que se da forma al producto y así se la adhiere permanentemente a la pieza terminada. Utilizando este método, la formación y decoración se efectúan en un solo paso.

Moldeo de precisión por inyección

Hay productos en los que una milésima de un milímetro es un factor crítico: para fabricarlos, se requieren herramientas cuya máxima prioridad sea la precisión. La tecnología, la máquina, el material, la herramienta y el proceso se coordinan en Greiner Assistec el uno con el otro de tal manera que los clientes puedan confiar al 100 por ciento en que el resultado será convincente.

Se utilizan máquinas híbridas a tal efecto (una combinación de elementos hidráulicos y eléctricos) o máquinas enteramente eléctricas para poder garantizar la precisión del proceso. Greiner Assistec produce principalmente engranajes y pequeñas piezas, por ejemplo para dispositivos de copiado, los cuales requieren una tolerancia extremadamente baja debido a sus funcionalidades.

Palés

Palés de plástico

Greiner Assistec se especializa en la implementación de proyectos a la medida del cliente. Es por ello que nuestra gama de servicios no ofrece productos estándar, con excepción de nuestros palés Greiner Assistec.

Ofrecemos palés en un total de cuatro diseños: desechables y retornables, con distintas cargas útiles y también con diseño conductivo. Nuestros palés con dimensiones europeas (1.200x800x145mm) se fabrican a partir de material reciclado. Son livianos, higiénicos, pueden a su vez reciclarse y son ideales para sistemas de transporte automáticos.

Referencias del moldeo por inyección

Es posible encontrar numerosos ejemplos de «best practices» en el sector de moldeo por inyección. Uno de ellos lo encontramos en el sector «Automotive», para el que Greiner Assistec produce distintos componentes.

Lea más sobre este proyecto en nuestra revista en línea.